(1)高純度食用酒精的制取技術(shù)　山東某廠從英國引進(jìn)高純度食用酒精生產(chǎn)技術(shù)。茲介紹如下。

　�、僭�料酒精：以瓜干為原料制取的普通級食用酒精。

　�、诰凭�提純設(shè)備的特點：全系統(tǒng)主要由萃取塔、精餾塔及甲醇塔三個塔組成。其主要特點如下。

　　1)塔型：均為大孔徑穿流式篩板塔，無需溢流裝置。其優(yōu)點是造價較低、無液向梯度、板阻力小而效率高。

　　2)加熱器：全系統(tǒng)所用的間接加熱及冷凝裝置均為板式熱交換器。與傳統(tǒng)的列管式換熱器相比，其所占空間較小、傳熱效率高、造價及運行費用較低、便于維修和調(diào)節(jié)換熱面積。

　　3)流量計：全系統(tǒng)在需顯示和控制物料流量處，均裝有流量計。

　　4)冷卻用水：全部為軟水，以防結(jié)垢而提高換熱效率。運行中經(jīng)冷凝器排出的熱水，集中至涼水塔由空氣自然冷卻后，繼續(xù)循環(huán)使用。

　　5)取樣點：不但設(shè)有供檢測用的取樣點，而且在各個嘗評取樣處，可連續(xù)將試樣自動稀釋成酒精體積分?jǐn)?shù)為20%，以便工作人員隨時品嘗。

　�、鄹魉�的運行機制：三塔聯(lián)用，原料酒精先經(jīng)萃取塔處理后，在適當(dāng)部位導(dǎo)出，進(jìn)入精餾塔，再經(jīng)甲醇塔�？蓮木�餾塔提取部分成品，主要成品自甲醇塔提取。萃取塔及精餾塔均采用直接蒸汽加熱；甲醇塔采用蒸汽間接加熱物料。自萃取塔及精餾塔底部排出的殘液，已基本上不含酒精，可集中至熱水罐，再用熱水泵輸送至萃取塔的最高點，即第62塊塔板處，以“洗滌”（稀釋）含雜質(zhì)的酒精。

　　1)萃取塔的運行機制：原料酒精泵經(jīng)精餾塔上方的第1組換熱器預(yù)熱后，從萃取塔的第55或45塊塔板（自下往上數(shù)，下同）處進(jìn)入塔內(nèi)。酒精在塔內(nèi)下行的過程中，被加熱而蒸發(fā)上升；與此同時，從塔上部進(jìn)入的熱水，又將含雜質(zhì)的酒精“洗滌”。因此，可將整個萃取塔視為擴展了的脫水段。在塔內(nèi)，物料中的中級雜質(zhì)和端級雜質(zhì)因酒精含量較低而沿塔上移，并集積于塔的上部；而在塔的下部，物料的酒精含量逐漸降低，在第17塊塔板處，可控制酒精體積分?jǐn)?shù)為20%左右。該處的甲醇濃度為76g/l00L左右；而塔頂則為88.7g/l00L。但以絕對量計從塔底排出的甲醇總量，約為塔頂排出甲醇總量的17倍，實踐證明，甲醇不僅是頭級雜質(zhì)，而且也是端級雜質(zhì)。然而，萃取塔的主要作用是去除酒精中的雜醇油等中級雜質(zhì)，而將分離甲醇的主要任務(wù)，經(jīng)精餾塔交由甲醇塔來完成，經(jīng)“洗滌”稀釋后的酒精，自萃取塔的第17塊塔板處導(dǎo)出，在精餾塔的第18塊塔板處進(jìn)入精溜塔。

　　萃取塔上方設(shè)有兩組冷凝器，一部分冷凝液回流入萃取塔，另一部分則作為富含中級及端級雜質(zhì)的酒頭被提出。通常，在酒頭提取量為5%~70/0時，可使成品酒精的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)級食用酒靖以上。采用本系統(tǒng)制取的高純度酒精，可用于飲料酒及化妝品的生產(chǎn)。上述富含雜質(zhì)的酒頭，其酒精體積分?jǐn)?shù)約為55%，故在用作工業(yè)酒精時，還需濃縮至酒精體積分?jǐn)?shù)95%以上。

　2)精餾塔的運行機制：精餾塔共有76塊塔板�？筛鶕�(jù)原料酒精的質(zhì)量及最終產(chǎn)品的要求，提取適量的含雜醇油酒精及含酯酒精：在第20、23、25、27塊塔板處設(shè)有含雜醇油酒精提取口；第36、54塊塔板處設(shè)有含酯酒精提取口。

　　在精餾塔的上方設(shè)有3組換熱器：第1組用以預(yù)熱原料酒精，第2、3組為冷凝器。冷凝液大部分回流入精餾塔，部分被作為酒頭提取。

　　3)甲醇塔的運行機制：甲醇塔共有40塊塔板。塔底設(shè)有1組板式換熱器，可通入蒸汽對物料進(jìn)行間接加熱；塔上方裝有兩組板式冷凝器。半成品酒精自精餾塔的第65塊塔板處導(dǎo)出，在甲醇塔的第19塊塔板處進(jìn)入甲醇塔；高純度酒精從塔底部導(dǎo)出，經(jīng)冷卻器冷卻后，進(jìn)入成品罐，成品酒精中的甲醇含量為10~l00mg/L，雜醇油不檢出。從冷凝器出來的冷凝液，一部分回流入塔，一部分被作為酒頭提出，酒頭中甲醇含量為18000~25000mg/L。

　�、懿捎眯挛�附劑除雜：除采用專用活性炭吸附酒精中的異雜味成分、色素及部分雜醇油外，可使用由硅酸鋁分子篩、氧化鋁分子篩、分子篩炭等10多種吸附性物料組成的復(fù)合型吸附劑。處理設(shè)備為酒精凈化裝置，可進(jìn)行連續(xù)化操作，吸附劑的用量及酒精流速可按處理效果予以調(diào)節(jié)，除雜效果良好的酒精，應(yīng)較醇和、微甜。據(jù)報道，某復(fù)合型多功能酒類快速處理機，采用電腦自動化操作，具有除濁、除異雜味、催熟、水軟化及去除部分雜醇油等功能，5~10年更換1次內(nèi)部材料。

　�、莺沃^純凈白酒：在目前的市售白酒中，均含有乙醛、雜醇油等成分。國外的白蘭地、威士忌及燒酎等蒸餾酒，也均含有雜醇油等成分，只是其種類及含量不同而已。這些成分之所以能被保持在那些酒內(nèi)，一是因為難以將它們除去，二是它們也是呈香呈味成分。所以，過去有的專家還主張用以生產(chǎn)新型白酒的食用酒精不必太純，應(yīng)保留適量雜醇油等成分，省得在調(diào)配時再補加進(jìn)去。其實，那些成分還有有害于人體健康的一面，在人們?nèi)找嬷匾暽�活質(zhì)量和珍惜生命的今天，理應(yīng)重新審視上述成分的雙重價值。所以，有的專家建議在國內(nèi)生產(chǎn)“純凈白酒”，即不含或基本不含對人體有害成分的白酒，其酒基為純凈酒精，也可添加果類及中草藥提取液等材料。它屬于新型白酒的范疇，其特點是香氣較輕、口感柔爽或甜潤。因為純凈酒精的水溶液，其味感本是辣味較輕和甜潤的；人們過去將由上述不良成分帶來的苦味和很強的辣味歸咎于純酒精，這至少在認(rèn)識上有所偏差，現(xiàn)在該是摒棄那些有害成分的時候了。

　　目前，美國、德國、芬蘭、奧地利等國家均已能借助于現(xiàn)代化的蒸餾設(shè)備及控制手段，生產(chǎn)純凈酒精。在德國，將類似于“純凈白酒”的產(chǎn)品稱為白酒；俄羅斯生產(chǎn)優(yōu)級俄得克的酒精也較純凈，有人稱其為“中性酒精”；韓國類似于“純凈白酒”的產(chǎn)品，年產(chǎn)量在300萬t以上，大量出口到美國、日本等國，堪稱世界“白酒”的出口大國。

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